數控立式磨床砂輪的選擇需要注意以下幾個方面:
工件材料:
根據工件材料的類型和硬度來選擇磨料。例如,工件材料為一般鋼材時,可選用棕剛玉;工件材料為淬火鋼或滲氮處理、高速工具鋼等高硬度材料時,可選用白剛玉或鉻剛玉;工件材料為硬質合金時,可選用人造金剛石或綠色碳化硅;工件材料為鑄鐵、黃銅時,則選用黑色碳化硅。
磨削需求:
選擇合適的砂輪直徑和寬度。為了達到更好的磨削效果,砂輪直徑與被磨的工件孔徑應有適當的比值,通常這個比值在0.5~0.9之間。較寬的砂輪有利于降低工件表面粗糙度值和提高生產效率,但砂輪也不能選得太寬,否則會使磨削力增大,引起砂輪接長軸的彎曲變形。因此,要在砂輪接長軸的剛性和機床功率的允許范圍內,按工件長度選擇砂輪寬度。
根據磨削的精度和表面粗糙度要求,選擇合適的砂輪粒度和硬度。較細的粒度有助于提供更多的工件與砂輪接觸點,有助于精密表面處理;而較粗的粒度可以提高材料去除率。硬度方面,較硬的砂輪等級適用于需要保持形狀和輪廓的磨削任務,而較軟的砂輪等級則適用于需要快速去除材料或進行精細表面處理的場合。
砂輪形狀:
數控立式磨床常用的砂輪形狀有筒形和杯型砂輪等。筒型砂輪主要磨削通孔,杯型砂輪主要磨削內孔,還可以磨削臺階孔的端面。因此,要根據具體的磨削部位和形狀來選擇合適的砂輪形狀。
砂輪質量:
選擇質量可靠、性能穩(wěn)定的砂輪。優(yōu)質的砂輪具有更好的耐磨性、抗沖擊性和自銳性,能夠提高磨削效率和加工質量。
安全因素:
新砂輪裝上法蘭后必須做平衡,并進行空轉測試,確認運轉正常后,方準使用。砂輪在使用過程中應定期檢查和維護,以確保其安全可靠地運行。
綜上所述,數控立式磨床砂輪的選擇需要綜合考慮工件材料、磨削需求、砂輪形狀、砂輪質量以及安全因素等多個方面。通過合理選擇砂輪,可以確保磨削過程的順利進行和加工質量的高效提升。